V锥流量计的正确选型和使用

V锥流量传感器是利用节流效应来测量流量的一种仪器仪表。与其它节流体相比，它改变了节流布局，从传统的中心孔节流改为环状节流，即V锥传感器是利用一流线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内边壁，因而使其具有自整流、自清洗、自保护等特性。

V锥流量计是一种差压式流量计。被测介质在测量管流过V锥体时，锥体前后形成局部收缩流态使流体的流速加快，静压下降，在V锥体前后产生一定的差压。流速越快产生的差压越大，通过测量差压值即可测量计算出流体流量。其流量公式为：

V锥流量计的【技术特点】

01、精度高：±0.5%【当定制β<0.55的V锥时，最高精度可达±0.1%】

02、重复性好：0.1%

03、输出差压稳定：V锥体尾部负压端波动小

04、测量下限低：输出差压最小值25Pa

05、量程比宽：可达10：1～50：1

06、永久压损小：只有孔板的1/3～1/2，类似于文丘里管和涡街

07、具有自整流功能：可测混相流

08、具有自清扫功能：无杂物滞留，适用于脏污流测量

09、安装直管段短，上游0～3D，下游0～1D

10、长期稳定性好：流体被逐渐收缩到管道内边壁，对V锥体磨损小

11、可测高温流体：<600℃，其它流量计难以测量高温度的流体

V锥流量计的【适用测量介质】

V锥流量计具有自整流、自清洗、自保护特性，利用其特点可测量下述流体：

【气体】

★煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气、半水煤气

★天然气：大口径、低压力、低流速、包括含湿量5%以上的天然气

★各种碳氢化合物气体：烷烃类、烯烃类等气体

★气压站制造的各种气体：氧气、CO2、氩气、氮气、乙炔等。

★腐蚀性气体：湿的氯气、湿的氯化物气体等。

★空气机房制造的气体：压缩空气、包括含水、含尘埃、含油滴的压缩空气。

★锅炉房常见气体：鼓风机风量、引风机风量、烟道气等。

【蒸汽】

★饱和蒸汽

★过热蒸汽；

【液体】

★油类：原油、燃料油、重油、含水乳化油、柴油、煤油等。

★水：原水、饮用水、自来水、工业生产用水等。

★有机溶剂：酒精、甲醇、乙二醇、二甲苯等。

【其他特殊流体】

【正确选型】V锥流量计所需工艺参数

1、流体名称

2、DN管径（mm）

3、流量范围及单位（包括最大最小流量、正常流量、刻度流量）

4、工作压力、工作温度

5、工况下流体密度（kg/m3）、粘度(mpa.s)

6、混合气体的气体容积百分比

7、差压：差压上限、允许最大压损

V锥流量计的【正确安装方式】

（一）连接方式

1、法兰连接型：通用型

2、法兰夹持连接型：适用于小口径

3、直焊型

4、插入式：适用于大口径

（二）对上下游直管道的要求：一般为上游0~3D，下游0~1D

V锥流量计的【正确操作使用】

正确选型，正确安装，正确操作使用，是用好V锥流量计的3个重要步骤。如果操作使用不当，轻者出现测量结果误差大，重者损坏仪表。

（一）、V锥传感器上取压口位置及方向

1、测液体时，为防止气泡进入导压管，取压口方向应处于水平线下偏45度的位置以内，正、负取压口在同一水平面上。

2、测气体时，为防止液体进入导压管，取压口方向应处于水平线上偏45度的位置以内，正、负取压口在同一水平面上。

3、测蒸气时，为了保证冷凝器冷凝液面恒定和正、负导压管段上的冷凝液面高度一致，正、负取压口处于与管道对称位置，正、负取压口在同一水平面上。

（二）、V锥传感器与差压变送器引压管路的连接

根据被测介质的性质、节流装置与差压计的相对位置，差压信号管路可有以下几种安装方式：

（三）、冲洗导压管道

在连接差压变送器之前，先冲洗导压管，以免管锈或污物进入差压变送器。

（四）、排气或排污

当被测流体为一般液体或气体时，要排放掉导压管和差压变送器中的气泡或液体。

具体操作如下：导压管冲洗干净后，接上差压变送器，此时先打开三阀组中的平衡阀，然后慢慢打开正压阀，使被测流体慢慢进入差压变送器，将空气（或液体）从差压变送器的排气（或排污）阀孔排尽。关闭排气针阀，关闭平衡阀，打开负压阀，仪表即投入正常工作。

（五）、测量蒸汽流量时

导压管冲洗后，先要打开阀1，将冷凝器和导压管中的冷凝水从冲洗阀2放掉，然后打开三阀组上的导压阀和平衡阀，关掉阀2，向一个冷凝器注入冷凝水直到另一个冷凝器上有冷凝水溢出为止。当排气阀不再有气泡后关闭排气针阀，关闭平衡阀，仪表投入正常工作。

注意：两个冷凝器中的液面高度应处于同一水平面，这样就不会出现附加高度差。

（六）、正确添加隔离液

当被测液体具有腐蚀性，必须装配隔离器时，在运行前，首先应将差压变送器和隔离器充满隔离液，具体操作方法如下：

将导压管、隔离器等冲洗完后，接上差压变送器，先关闭阀门1，然后打开三阀组上的导压阀和平衡阀以及差压变送器上端两个排气针阀，再打开隔离器的中间旋塞，从一个隔离器慢慢注入隔离液，直到另一个隔离器充满隔离液为止，旋紧中间旋塞，打开隔离器上的平衡阀，关闭三阀组上的平衡阀，然后慢慢打开阀1，待被测介质充满导压管和隔离器后，关闭隔离器上的平衡阀，打开负压导压阀，流量计即可投入运行。