差压式流量计出现偷跑现象的原因分析

差压式流量计出现“偷跑”（即管道内无流体流动或流量很小时，流量计仍显示有流量值）是一个常见的故障现象。这通常意味着测量系统存在某种不平衡或干扰。

导致偷跑现象的原因非常多，但可以归结为以下几个核心方面：

一、差压变送器本身的问题

这是最直接的原因，即测量“心脏”本身出了偏差。

1. 零点漂移：这是最常见的原因之一。差压变送器在静态（无流动）时输出的差压值应为零。但由于以下原因，零点可能发生偏移：

   温度影响：环境或过程温度剧烈变化，影响了变送器内部传感器的性能。

   元器件老化：变送器内部的电子元件或传感器随着使用时间增长而发生特性变化。

   机械应力：变送器受过冲击或振动，导致内部结构微变。

   静压误差：管道静压（工作压力）的变化也可能引起零点的变化，高质量的变送器对此有补偿，但低质量或老旧的变送器可能表现较差。

2. 变送器损坏：传感器膜片过载损坏、电路故障等，导致输出信号异常。

二、引压管路及阀门问题（最常见的原因）

引压管路是连接取压点和变送器的“血管”，这里的问题占比最高。

1. 冷凝液（或隔离液）高度不平衡：

   适用于蒸汽或气体测量：在测量蒸汽或气体时，引压管中需要充满冷凝液以保护变送器。如果两根引压管中的冷凝液柱高度不一致（例如，一侧保温不好导致冷凝量不同，或一侧有堵塞），就会产生一个固定的差压，导致零点偏移和偷跑。

2. 引压管堵塞或半堵塞：

   介质中含有杂质、结晶或聚合物，可能堵塞引压管或取压孔。部分堵塞会导致压力传递缓慢或不准确，从而产生错误的差压信号。

3. 引压管中有气体或气泡：

   适用于液体测量：如果引压管内未完全充满液体，存在气体或气泡，气体会被压缩或膨胀，导致压力无法正确传递，从而产生虚假差压。

4. 引压管泄漏：

   正负压侧的引压管、阀门或接头处发生泄漏。如果两侧泄漏程度不同，就会破坏平衡，产生差压。

5. 三阀组或五阀组操作不当或内漏：

   平衡阀内漏：平衡阀的作用是在停运时平衡正负压室的压力，保护变送器。如果平衡阀未完全关紧或存在内漏，高压侧的压力会泄漏到低压侧，导致差压值减小。但在极低流量时，这个微小的泄漏就可能造成“无流量有显示”的偷跑现象。

   根部阀未全开：取压点的根部阀未完全打开，限制了压力传递。

三、过程介质及工艺条件问题

1. 两相流：管道中介质出现气液两相或汽液两相（如液体中混有气体或闪蒸）。流体的密度发生变化，且流动不稳定，会导致差压剧烈波动和测量失真。

2. 脉动流：泵（尤其是往复泵）、压缩机或调节阀的频繁动作会引起管道内流量和压力的剧烈波动。变送器的响应跟不上这种快速变化，可能会输出一个波动的平均值，在流量低时表现为偷跑。

3. 管道振动：强烈的管道振动会传递给变送器和引压管，这种机械振动可能被传感器误检测为压力波动，从而产生流量信号。

4. 温度、压力变化导致密度变化：差压流量计的测量公式依赖于流体的密度。如果工况下的密度与设计密度偏差很大，即使差压测量准确，最终的流量计算值也会不准。但这通常不直接导致“偷跑”，而是整体测量偏差。

四、安装问题

1. 节流装置安装错误：例如孔板的尖锐面装反，会导致差压信号异常。

2. 取压口方位错误：例如测量气体时取压口未在管道顶部，液体未在底部，导致引压管内积存液体或气体。

排查和解决步骤建议

1. 零点校验（首要步骤）：

   关闭根部的一次阀（截止阀）。

   打开平衡阀（确保三阀组操作顺序正确，防止单向过载冲击变送器）。

   检查变送器的当前输出值。此时理论上差压应为0。如果显示不为0，则说明变送器存在零点漂移，需要进行零点校准。

2. 检查引压管及阀门：

   检查引压管是否有泄漏、堵塞的迹象。

   检查冷凝罐液位是否一致。

   检查平衡阀是否严密关闭，是否存在内漏。可以尝试微关正负压阀观察输出是否有变化来判断。

3. 检查工艺条件：

   确认管道内介质是否满管，是否存在气液两相流。

   检查管道是否存在强烈振动或流量脉动。

4. 全面检查：

   如果以上步骤均未解决问题，可能需要检查节流装置的安装情况，或者对整个测量系统进行重新标定。

总结来说，处理“偷跑”问题，应遵循从易到难的原则：先校验变送器零点 -> 再排查引压管路和阀门 -> 最后分析工艺条件和安装问题。