雷达物料计是一种高精度、非接触式的物位测量仪表,广泛应用于液体、固体和浆料的连续测量。为确保其准确性和稳定性,使用时需注意以下关键问题:
1. 选型与安装
介质特性:
介电常数(ε)影响信号反射强度,低介电常数介质(如干燥粉末、轻油)需选择高频雷达(如26GHz)以增强反射。
腐蚀性、粘附性介质需选择耐腐蚀天线(如PTFE涂层)或防凝结设计。
量程与天线类型:
大量程(如30m以上)优先选用抛物面天线;小量程或狭窄空间可用棒式或喇叭口天线。
粉尘环境建议使用空气吹扫型天线防止积灰。
安装位置:
避开进料口、搅拌器等湍流区域,防止虚假回波。
罐内障碍物(如支架、加热管)与波束轴线的夹角应>5°,避免干扰。
2. 环境干扰
温度与压力:
高温(>200℃)或高压(>4MPa)环境需选择专用型号,并注意天线材料的耐温耐压能力。
真空环境可能影响信号传输,需确认仪表支持真空应用。
蒸汽与泡沫:
蒸汽环境下建议采用导波管或高频雷达穿透干扰。
泡沫层可能吸收信号,需通过回波曲线分析设置过滤阈值。
粉尘与冷凝:
粉尘环境需定期清洁天线,或选择自清洁天线设计。
冷凝问题可通过天线加热功能(如PTFE加热罩)解决。
3. 参数设置与校准
回波曲线分析:
通过仪表软件识别真实回波(如峰值标记、时间窗口锁定),抑制固定障碍物的虚假信号。
对于分层介质(如油水界面),需设置多回波跟踪算法。
空罐校准:
首次安装时需进行“空标”(Empty Calibration),定义参考零点。
满量程校准(如通过已知液位)可提升线性精度。
响应时间:
快速波动工况(如搅拌罐)需缩短响应时间,但可能增加噪声,需平衡稳定性与灵敏度。
4. 维护与故障排查
定期检查:
清洁天线表面(尤其粘附性介质),检查密封性防止渗漏。
验证电缆屏蔽层是否完好,避免电磁干扰(如变频器附近)。
常见故障处理:
信号丢失:检查介质介电常数是否过低,或天线被覆盖。
测量跳变:排查泡沫、蒸汽干扰,或调整滤波参数。
数据漂移:确认温度补偿是否启用,或探头机械松动。
5. 安全规范
防爆要求:
易燃易爆环境需选防爆认证(如Ex d IIC T6),并严格按规范布线。
停机维护:
高温或带压容器需在安全条件下操作,避免热媒或压力释放风险。
总结
雷达物料计的可靠性取决于“正确选型+合理安装+精细调试”。建议结合厂家提供的仿真工具(如波束角计算软件)预判安装效果,并定期备份仪表参数。复杂工况可考虑联合使用导波雷达或电容式仪表交叉验证。