超声波物料计凭借其非接触、高精度、适应性强的特点,在众多工业领域得到了广泛应用,成为现代过程控制与库存管理的关键仪表。其广泛应用主要体现在以下方面:
原油、成品油及化工储罐液位测量: 用于大型固定顶罐、浮顶罐(内浮顶、外浮顶)的液位、界位(油水界面)精确测量。非接触式测量避免了介质污染和安全风险(如易燃易爆环境)。
液化石油气/液化天然气储罐: 测量低温液化气体的液位。
过程容器: 监测反应釜、分离器、缓冲罐等容器内的液位或界面。
球罐: 精确测量球形储罐内介质的液位。
沥青、重油等高粘度介质: 能有效应对粘稠介质带来的挑战。
煤仓/煤粉仓料位测量: 监测火力发电厂原煤仓、煤粉仓的料位,防止空仓或溢仓。粉尘环境对超声波影响相对较小。
灰斗/灰库料位测量: 测量除尘器灰斗、灰库中飞灰或炉渣的料位。
除盐水箱/凝结水箱液位: 监测水处理系统中水箱的液位。
脱硫系统浆液箱: 测量石灰石浆液、石膏浆液的液位。
污水池/处理池液位测量: 监测进水井、曝气池、沉淀池、污泥浓缩池、消化池等的液位及污泥界面。
清水池/储水池液位: 测量饮用水、工业用水的储罐液位。
泵站液位监控: 控制水泵的启停,防止干运行或溢流。
明渠流量测量: 通过测量堰、槽上的液位高度来计算流量(需配合堰槽)。
储罐液位测量: 监测原料(糖浆、果汁、食用油)、成品(酒类、饮料)、溶剂(水、清洗剂)的液位。卫生型设计符合GMP/FDA要求。
料仓料位测量: 测量糖、面粉、奶粉、谷物等固体颗粒或粉料的料位。
过程容器: 混合罐、发酵罐、暂存罐的液位控制。
矿浆池/浓密机液位与界面: 监测选矿流程中矿浆、尾矿的液位及泥层界面。
矿仓/料斗料位: 测量矿石、精矿、烧结矿、球团矿等固体物料的料位。
高温熔融金属液位: 特殊高温型探头可用于测量钢水包、铁水包、铝液保温炉等高温熔融金属的液位(技术难度较高,但有应用)。
浆塔/浆池液位测量: 监测各种纸浆(木浆、废纸浆、化学浆)的储存和混合容器的液位。
化学品储罐: 测量明矾、烧碱、漂白剂等化学品的液位。
白水槽/清水箱: 过程水液位控制。
水泥/生料粉/粉煤灰库料位: 监测水泥厂生料均化库、水泥库、粉煤灰库等大型料仓的料位。粉尘环境适应性好。
骨料仓料位: 测量砂、石等骨料的料位。
料浆池液位: 如陶瓷行业泥浆池液位。
制药: 原料、中间体、溶剂的储罐液位。
化工: 各类酸碱、溶剂、树脂、颗粒料的储罐液位/料位。
塑料: 颗粒料仓料位、液体原料储罐液位。
交通运输: 船舶液舱液位、散货船舱料位监测。
农业: 粮仓料位、灌溉水池液位。
非接触测量: 探头不与被测介质接触,适用于腐蚀性、高粘度、剧毒、易结晶、易挥发等恶劣介质,维护量低。
无活动部件: 可靠性高,寿命长。
适用介质广泛: 可测量液体、浆体、颗粒状固体、粉体等多种形态的物料。
安装简便: 通常只需在罐顶或侧壁开孔安装,安装调试相对简单。
高精度: 现代超声波仪表精度可达毫米级(液位)或厘米级(料位),满足大多数工业和贸易交接要求。
无安全风险: 本质安全型设计适用于易燃易爆区域(隔爆或本安认证)。
易于集成: 提供多种信号输出(4-20mA, HART, Modbus, Profibus, Foundation Fieldbus等),易于接入DCS/PLC系统。
多功能: 除基本物位外,许多仪表还能提供体积、质量(需密度)、泵控制、泄漏检测等功能。
蒸汽/粉尘/泡沫: 强挥发性介质产生的蒸汽、浓密粉尘、大量泡沫会显著衰减或反射超声波信号,影响测量效果,需谨慎选型或考虑其他方案。
极端温度/压力: 超出探头规格的环境需要特殊设计。
搅拌/波动: 剧烈搅拌或液面波动过大可能引入测量误差,需考虑安装位置或使用阻尼功能。
测量盲区: 探头下方存在一小段无法测量的距离(盲区),安装时需预留足够空间。
总而言之,超声波物料计以其独特的优势,几乎渗透到了所有涉及液位、料位测量的工业领域,是现代工厂实现自动化、信息化、智能化管理不可或缺的关键仪表之一。 在选择时,需要根据具体的介质特性、工况条件(温度、压力、蒸汽、粉尘、泡沫等)和测量要求(精度、量程)来确定最合适的型号和安装方案。